Roboterprogrammierung · Inbetriebnahme · Projektleitung
Programmierung, Inbetriebnahme und Optimierung von Industrierobotern, von der einzelnen Zelle bis zur kompletten Fertigungslinie. Seit 2012 weltweit im Einsatz, mit Schwerpunkt Automobilindustrie.
Effiziente Prozesse erfordern fehlerfreie Software. Ich begleite Ihr Automatisierungsprojekt in jeder Phase: von der präzisen Konzeption und virtuellen Absicherung über die Inbetriebnahme vor Ort bis zur laufenden Serienproduktion. Zuverlässig, skalierbar und zukunftssicher.
Wir programmieren Ihre Anlagen präzise nach Ihren Vorgaben (z. B. VW-Standard) oder entwickeln gemeinsam mit Ihnen neue, maßgeschneiderte Programmierstandards. Unser Team begleitet Sie verlässlich von der ersten Codezeile bis zum erfolgreichen Produktionsstart (SOP).
Effizienz durch Simulation: Wir testen und validieren Steuerungsprogramme in der digitalen Umgebung, noch bevor die reale Anlage aufgebaut ist. Das verkürzt die Hochlaufphase vor Ort drastisch und minimiert kostspielige Stillstandszeiten.
Nutzen Sie unentdeckte Potenziale: Durch optimierte Bewegungsbahnen und smarte Verriegelungen senken wir die Taktzeit Ihrer bestehenden Roboteranlagen in der Regel um 10 % oder mehr – bei gleichbleibender Qualität und maximaler Prozesssicherheit.
Gezielte Fehlersuche und Optimierung von Programmschwachstellen. Wir ermitteln die Ursachen nachhaltig und sichern gemeinsam mit Ihrer Instandhaltung die Anlagenverfügbarkeit.
Ganzheitliches Projektmanagement für Ihre Automatisierung. Ich steuere Termine, Ressourcen und Entwicklerteams (bis 20 Programmierer) von der ersten Simulationsphase bis zur finalen Produktionsfreigabe.
Maßgeschneiderte Softwareunterstützung für Ihre Fertigung und Instandhaltung. Durch gezielte Systemeinweisungen Ihres Teams sichere ich reibungslose Abläufe, optimale Taktzeiten und maximale Produktivität.
Häufig entsteht akuter Handlungsbedarf nicht in ruhigen Phasen, sondern bei engen Zeitfenstern oder wenn eine Anlage nicht die gewünschte Leistung erbringt. In diesen Momenten stehe ich Ihnen flexibel zur Seite.
Fundierte Projekterfahrung mit den führenden Roboterherstellern – von der Inbetriebnahme über die Optimierung bis zum Großprojekt.
Programmierung, Inbetriebnahme, Prozessoptimierung und Fehlersuche. Koordination von Linien mit bis zu 300 Robotern der Generationen iB und iB+. Schweißen, Kleben und Handling nach VW-Standard.
KRC4-Handling- und Schweißroboter, Taktzeitoptimierung, Kamerasysteme und Laserschneiden. Teamleitung bei der Integration von rund 200 KUKA-Robotern.
Komplette Fertigungslinien von der Inbetriebnahme bis zum Produktionsstart, Klebeanwendungen, Wachskonservierung und virtuelle Inbetriebnahme.
Handlingprogramme, Laserschneiden und Anlagen mit externer Verfahrachse für mehrere Stationen.
Projekterfahrung im Karosseriebau, der Zulieferindustrie und dem Sondermaschinenbau.
Mehr als zehn Jahre Roboterprogrammierung im internationalen Umfeld (Europa, Asien, Amerika) – von der autarken Einzelzelle bis zur verketteten Großlinie mit mehreren hundert Robotern.
Koordination neuer Karosseriebau-Linien mit rund 300 FANUC-Robotern, inklusive Koordination der virtuellen Inbetriebnahme.
Koordination einer neuen Anlage mit rund 150 FANUC-Robotern.
Leitung der virtuellen Inbetriebnahme zweier Fertigungslinien mit ABB- und FANUC-Robotern, anschließend Inbetriebnahme vor Ort bis zum Produktionsstart. Team von 20 Programmierern.
Mehrjährige Teamleitung bei der Integration von rund 200 KUKA-Robotern für Türen und Seitenteile.
Mehrere virtuelle Inbetriebnahmen für Anlagen mit ABB-, KUKA- und FANUC-Robotern.
Zwei Linien mit rund 50 ABB-Robotern, Verantwortung von der Inbetriebnahme bis zum Produktionsstart.
Inbetriebnahme bis Produktionsstart mit FANUC-, ABB- und KUKA-Robotern.
Fördersysteme mit vier bis sechs Handlingrobotern, synchrone Entnahme vom Förderband, Taktzeitoptimierung und Fehlersuche.
Programme und Verriegelungen nach VW-Standard, Taktzeitoptimierung an Schweiß- und Handlingrobotern.
Laserschneiden, Kamerasysteme zur Bauteilerkennung und Batteriefertigung.
Eine ausführliche Projektliste mit Referenzen schicke ich Ihnen gern auf Anfrage.
Projektliste anfordernMit Selbst Automatisierung biete ich Ihnen seit 2021 maßgeschneiderte Automatisierungslösungen und fundierte Expertise in der Roboterprogrammierung. Mein Ansatz vereint technologische Präzision mit Flexibilität und Zuverlässigkeit. Der Schwerpunkt meiner Arbeit liegt in der Automobilindustrie, wobei ich mein Know-how erfolgreich in zahlreichen weiteren Branchen einbringe.
Ich arbeite mit Robotern von FANUC, KUKA, ABB und Yaskawa Motoman. Am tiefsten ist meine Erfahrung bei FANUC: in Programmierung, Inbetriebnahme, Prozessoptimierung und Fehlersuche. In den letzten fünf Jahren war ich durchgehend in der Projektleitung: Ich habe komplette Robotik-Projekte geleitet, mit Teams von bis zu 20 Programmierern und Linien mit mehreren hundert Robotern.
Mein Anspruch: 100 % Qualität, kurze Produktionszeiten und ein Projekt, auf das Sie sich verlassen können. Ich arbeite auf Deutsch, Englisch und Spanisch.
Klare Absprachen, kurze Wege und eine Anlage, die am Ende läuft.
Sie schildern Anlage, Steuerung und Zeitrahmen.
Wir legen Umfang, Termine und Ansprechpartner fest.
Programmierung, Inbetriebnahme oder Optimierung direkt an der Linie.
Abnahme, Dokumentation und Unterstützung bis zum stabilen Serienbetrieb.
Sie planen eine Inbetriebnahme, wollen Ihre Taktzeit senken oder brauchen kurzfristig Unterstützung an Ihrer Anlage? Am schnellsten geht es per Telefon oder mit einer kurzen E-Mail.
Diese Angaben helfen mir, Ihre Anfrage schnell einzuschätzen:
